(1) Popis abnormální situace společnosti T
Vertikální potrubí downleed mezi válečkovým lisem a váhovým košem ve společnosti T byla nedostatečná výška, což vedlo k nízkému pracovnímu tlaku v rámci válcového lisu, zhoršená účinnost vytlačování, zbytky příchozího materiálu s vysokým sítem, snížený obsah jemného prášku, nižší systém, nižší systém, nižší systém, nižší systém, nižší systém, nižší systém, nižší systém, nižší systém, nižší systém, nižší systém, nižší systém výstup a vyšší spotřeba broušení energie.
Konfigurace broušení T společnosti :
120-50 Roller Press (propustnost materiálu: 165t/h, hlavní motor Power: 2 × 250kw-10KV-21A)
550/120 Dispergovací klasifikátor (zpracovatelská kapacita: 140-175T/H, celkový výkon motoru pro dispersing + klasifikace: 45kW + 30kW)
Φ3,2 × 13m Tříkomorová trubková trubka (hlavní motor napájení: 1600 kW-10kv-110a, nakládková mletí: 127T, délky komory: 3,25 m, 6,50 m, + 550 mm výškové aktivace ve čtyřech Kruhy, pracovní rychlost: 17,6r/min)
Ventilátor sběratele ocasu ocasu, který tvoří kombinovaný broušený systém s otevřeným obvodem
Produkční cíl :
Cement P.O42.5 (povrchová plocha specifické pro hotový produkt ≥ 380 ± 10 m2/kg)
Výstup systému: 65t/h
Spotřeba broušení energie: 35KWH/T
Pozorované abnormality a důsledky :
Zbytek síta R80 μm příchozího materiálu: 78,7% (jemný prášek <80 μm: pouze 21,3%)
Vysoký obsah hrubých částic v rezidue hotového síta cementu
Nevyužitý potenciál pro zvýšení kapacity systému
Je třeba snížit spotřebu energie
Analýza technické diagnostiky :
Výška vertikálního potrubí down-feed mezi rovinou vrstvého lisování a váhací koš byla menší než 1,2 m, což způsobilo nízký tlak materiálu v potrubí, časté úpravy ventilu tyče a segregace nebo kolaps materiálu v váhací koš , což vede k významnému prachu ve výrobní oblasti.
Těžké opotřebení a únik na bočních destičkách lisování válcového válce vedl k nízkému pracovnímu tlaku pouze 6,0 MPa na 6,5 MPa, což přímo ovlivnilo účinnost vytlačování materiálu a snížilo se jemným obsahem prášku (<80 μm) ve výstupu.
Přijata technická opatření a jejich účinky :
Během roční generální opravy byla zvýšena výška výtahu a vážení koše, což současně zvýšilo vertikální výšku potrubí na krmení na 2,5 m.
Boční desky válcových lisovacích lisů byly opraveny pomocí povrchového svařování, aby se snížil únik okraje.
Během provozu byla hladina materiálu vážení koš udržována na 60%-70%, aby se odstranila segregace a kolaps, což zajistilo stabilní tlak materiálu a sloupec ve svislém dolním potrubí, což výrazně zlepšilo hygienu pracoviště.
Pracovní tlak válcového lisu byl upraven z 6,0 MPa na 6,5 MPa na 7,2 MPa na 7,5 MPa, což zvyšuje účinnost vytlačování. Po klasifikaci dispergovacího klasifikátoru klesl zbytek síta R80 μm z 78,7% na 49,8% (jemný prášek <80 μm dosáhl 50,2%), což je snížení o 28,9% ve zbytku síe (tj. 28,9% v obsahu jemného prášku v příchozím materiálu). Ve zbytku síta nebyly prakticky žádné hrubé částice.
Produkce cementu stupně P.O42.5 dosáhla systému systémového výkonu 79 t/h, přičemž spotřebu energie se snížila na 26,4 kWh/t.
Výhody úpravy :
Roční úspory elektřiny 4,8 milionu KWH, překládající se na více než 2,8 milionu juanů v úsporách, na základě roční produkce 600 000 tun.
... pokračovat
Společnost Zigong Tianyi Industry Co., Ltd., založená v roce 2006, stojí jako prestižní výrobce a vývozce, známý pro své odborné znalosti v oblasti navrhování, vývoje a výroby karbidových válečků (HPGR Hard Alloy Pins) pro vysokotlaké brusné válce (HPGR). Spolu s komponenty opotřebení karbidu pro svislé sadě třpytivých rotorů, distribuční desky, okrajové bloky, lícní desky a odolné bloky odolné vůle. Stravováním rozmanitých požadavků průmyslových odvětví, inženýrských projektů a stavebních aplikací se snažíme splnit každou potřebu s přesností a dokonalostí.
