Protože nadměrně velké úpravy původní mezery v roli mohou ovlivnit účinek vytlačujícího lisu a oslabit zlepšení mletí materiálu, i když velikost částic materiálů vstupujících do mlýna se významně nemění v rámci klasifikačního účinku klasifikátoru klasifikátoru, IT Bude mít nevyhnutelně negativní dopad na výstup systému kuličkové mlýny kvůli mletí materiálu. Naše specifická opatření k úpravě původní mezery v roli by měla zohlednit jak úplné odstranění torzních vibrací, tak zachování extruzního efektu co nejvíce a hledat nejlepší postavení, které tyto dva vyvažuje.
Rozsah nastavení původní mezery v roli by měl být stanoven na základě rozdílu mezery v roli, který se projeví změnami vlastností extrudovaných materiálů, tj. Změna mezery v pracovní roli mezi normálním provozem a abnormálním provozem s torzními vibracemi. Nejprve měříme rozsah kolísání mezery pracovní role za normálních provozních podmínek lisu na založené na hodnotě mezery role zobrazené na digitálním zobrazení senzoru posunu v řídicí skříňce systému válcového lisování za předpokladu, že hodnota mezery role je zhruba mezi A1 a A2. Poté měříme rozsah fluktuace mezery pracovní role během abnormálního provozu s torzními vibracemi, za předpokladu, že hodnota mezery role je zhruba mezi B1 a B2.
1 . A2 - A1 = △ a
Kde: △ A je změna mezery v pracovní roli
A2 je maximální hodnota mezery v pracovní roli
A1 je koryto hodnota mezery v pracovní roli
2 . B2 - B1 = △ b
Kde: △ B je změna mezery v pracovní roli během torzních vibrací
B2 je maximální hodnota mezery role během torzních vibrací
B1 je koryto hodnota mezery role během torzních vibrací
Odhadte rozdíl mezery v roli mezi oběma situacemi:
A1 - B2 = δ
A ve výše uvedeném vzorci je referenční hodnota původního nastavení mezery. Konečné stanovení částky úpravy je založeno na stavu provozu zařízení a podle potřeby vyladěno jemně. Hodnota A by měla být minimální rozsah nastavení, který zcela eliminuje torzní vibrační jev.
3. Stabilní poloha bez segregace: Ačkoli je fenomén segregace materiálů relativně běžný, není nevyhnutelný. Když jsou materiály v váhové koš na konkrétní úrovni materiálu s omezenými fluktuacemi, neexistuje žádný segregační jev a hrubé a jemné materiály vstupují do válečkového lisu v rovnoměrně smíšeném stavu. V této době pracují dva hlavní motory s normálními a stabilními pracovními proudy. Specifická opatření pro stabilní polohu bez segregace se provádějí ve dvou krocích. Nejprve upravte původní mezeru v roli, abyste eliminovali torzní vibrace, jak bylo uvedeno výše. Poté pomalu zvyšte hladinu materiálu z nízké na vysokou. Během postupné změny úrovně materiálu vidíme, že se provozní proudy dvou hlavních motorů čas od času mění, přičemž pravidlo střídá se mezi normálním provozním proudem a nízkým provozním proudem v krátké době a doba intervalu je v zhruba podobném a pravidelném stavu:
Normální stav provozního proudu hlavního motoru může naznačovat, že stisknuté materiály jsou všechny hrubozrnné materiály. V této době je mezera pracovní role normální a neexistuje žádný kontakt mezi pohyblivým sedadlem ložiska a nastavovací podložkou, ale jemnozrnné materiály v koši se hromadí kvůli segregaci materiálu. Normální provozní doba hlavního motoru je extrémně krátká a čím jemnější materiály jsou, tím kratší bude normální provozní doba.
Stav nízkého provozního proudu hlavního motoru ukazuje, že jemnozrnné materiály se do jisté míry v koši vstupují do zóny tlaku broušení. Kvůli kontrolnímu účinku nastavovací podložky byla eliminována pulzující změna pracovního točivého momentu. Jemnozrnné materiály v tlakové zóně mezi dvěma brusnými válci jsou v relativně volném stavu s nízkým tlakem. V této době se mezera pracovní role zmenšuje a pohyblivé ložiskové sedadlo je již blízko nastavovací podložky. Broušené válečky pracují při nízkém točivém momentu.
Střídavé změny výše uvedených jevů naznačují všudypřítomné segregační jev materiálů v váha. Když však pomalu změníme úroveň materiálu v koši, zjistíme, že když je materiálová úroveň v určitém segmentu, provozní proudy dvou hlavních motorů se postupně stávají stabilními a normálními a jev segregace zmizí. V intervalu bez segregace zobrazujeme hodnotu hladiny materiálu, který zobrazuje váhový senzor řídicího kabinetu pro lisovací systém válcového lisovaného systému jako sekci vyvážení systému, ovládat hladinu materiálu v koši v koši v nesegregačním intervalu a přísně ovládat krmivo ohodnotit pro stabilizaci úrovně materiálu. Na tomto základě může být původní mezera role vyladěna mírně snížením tloušťky nastavovací podložky tak, aby se zvýšila efekt vytlačování.
Zigong Tianyi Industry Co., Ltd. stojí jako přední výrobce a dodavatel vysokotlakých lisovacích strojů prémiového stupně a jejich vitální komponenty. Naše hlavní portfolio produktů zahrnuje rozsáhlý rozsah, představující pevné slitiny, hrany, lícní desku, bloky odolné proti opotřebení, sada špiček rotoru pro stroje na výrobu písku, sadou špičky, distribuční deska, nástroje pro řezání karbidů v kanálu, vložky karbidu, povrchové úpravy, povrchové úpravy Hlava karbidu a řada dalších produktů s přesností.
Jádrem našich operací leží vytrvalý závazek k inovacím a neochvějné kvalitě. Jsme odhodláni přizpůsobit naše nabídky tak, aby se dokonale vyrovnaly s jedinečnými potřebami a náročnými standardy našich vážených zákazníků. Náš tým ostřílených odborníků, vyzbrojený rozsáhlými znalostmi a odborností v oboru, dohlíží na výrobní proces od počátku do dokončení a zajišťuje, že každý produkt dodržuje nejpřísnější měřítka kvality a podléhá pečlivému opatřením kontroly kvality.
