Jak optimalizovat proces leštění povrchu HPGR Hard Alloy Stud?

Abychom posílili sílu vazby na vysokotlaké lisovací tlačítko stisknutému tlačítku karbidu a ocelového těla válcového rukávu, můžeme začít ze dvou aspektů. Na jedné straně, aby se zlepšila přesnost porovnávání mezi tvrdým slitinovým čepem a čepem na čepu kolíku ocelového tělesa válce lisu válcového lisu, aby zabránilo pádu karbidu pod pracovním podmínkou válcového lisu. Na druhé straně vylepšete povrchovou úpravu HPGR tvrdých slitinových kolíků, udržujte přesnost sestavy a usnadněte opravu a výměnu cementovaných karbidových čepů válečkovému lisu po období používání válcového lisu. Proces zlepšení povrchové úpravy cvočků karbidu wolframu je následující:

1.      V souladu s tímto excirkem tvrdé slitinové čep je broušení s různými velikostmi částic vybráno pro broušení pevného slitinového čepu na mlýnek na beznulou, neměl by být přídavek na stroj pokaždé příliš velký, pokaždé se broušení postupně snižuje a tvrdý Kovový čep je jemně uzemněn na velikost produktu.

2.      Vyberte abrazivní zrna s velikostí jemné zrna a vyleštěte je v broušení.

3.      V souladu s tímto průměrem a výškou tvrdé slitinové čep, obsah kobaltu v tvrdé slitině a zatížení produktu se vypočítává rychlost leštícího zařízení a upraví se rychlost leštění a rychlost je rovnoměrná, aby se zabránilo kolizi.

4.      Prodloužte dobu mletí a leštění, eliminujte slizovací stres crabidových čepů a prodlužujte životnost karbidových cvočků.